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膨润土复合涂料制备
- 分类:公司新闻
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2021-04-30
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【概要描述】主成膜物与辅助成膜剂配制取适量的信阳上天梯矿生产的钙基或钙钠基膨润土,细度为320目,加定量的Na2CO水溶液浸泡,然后搅拌成糊状,经胶体磨研磨后备用。
膨润土复合涂料制备
【概要描述】主成膜物与辅助成膜剂配制取适量的信阳上天梯矿生产的钙基或钙钠基膨润土,细度为320目,加定量的Na2CO水溶液浸泡,然后搅拌成糊状,经胶体磨研磨后备用。
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主成膜物与辅助成膜剂配制取适量的信阳上天梯矿生产的钙基或钙钠基膨润土,细度为320目,加定量的Na2CO水溶液浸泡,然后搅拌成糊状,经胶体磨研磨后备用。称取定量的聚乙烯醇(1799,工业品,市售)和成膜助剂,放入夹套反应釜中,加入适量水,浸泡3~5h,加热至95℃左右,开动搅拌器,待完全溶馋后,加入适量成膜改性剂、降温至80℃左右,用盐酸调pH至3~4,缓慢加甲醛水溶液,边加边搅,反应约2h,加硅酸钠和尿素水溶液,同时加适量增塑剂和消泡剂,搅拌0.5~1h,得浅黄色透明胶状液。将膨润土凝胶与此胶液混合、拌匀,即得复合基料。
复合涂料配制在复合基料中加入适量群青、荧光增白剂、滑石粉、轻钙、重钙、立德粉或钛白粉等,搅拌均匀后,经研磨即得产品。各物料用量不同,所得产品的状态和性能也略有差异,根据需要可制成浆状或糊状产品。
复合涂料配方在涂料生产中,各种物料加入量不同,对产品性能影响较大。本实验中所用聚乙烯醇缩甲醛、膨润土凝胶、硅酸钠尿素溶液、成膜助剂及成膜改性剂等,必须协调使用缺少任何一种均会对涂膜产生一定影响,经多次实验筛选,最终确定的浆状和糊状涂料配方。
涂料性能据以上配方及生产工艺制得的浆、糊状涂料性质基本相当,只是后者固含量高于前者的,施工方法前者为刷涂,而后者用刮刀刮涂,后者的涂膜光亮度高于前者。浆状涂料性能。
在该涂料中,因聚乙烯醇缩醛产物与成膜助剂相互交联,形成互穿网络,加上硅溶胶与尿素作用,形成体形结构的大分子,并与膨润土凝胶之间协同作用,构成复杂的大分子体系,弥补了单一成膜剂的不足,故提高了涂料装饰和耐擦洗性能。
影响涂料性能的因素生产中各物料的质量及用量、生产工艺条件等,对产品性能均有一定的影响。随着膨润土用量增加,聚乙烯醇用量可适当减少,可降低生产成本,但若膨润土用量过大,涂膜柔韧性将随之下降;若膨润土色泽较深、含泥砂量过大,会使涂膜色泽变暗、耐擦洗性下降,故一般使用白度较高和蒙脱石含量较高的钙基土作为原料。
醇醛缩合的温度及时间对产品性能也有较大的影响,缩合温度过高,甲醛挥发损失增大,产品易出现凝胶,一般以80~85℃为宜;在保证醇醛缩合产物溶解性的前提下,适当延长缩合时间,提高缩醛
度,可提高涂膜的耐水性。另外,制备膨润土凝胶时,水和NaCO用量及浸泡时间等,对凝胶的质量有较大影响,应根据具体情况选择适宜条件。
以钙基膨润土为原料,经改性后可作为涂料辅助成膜剂,减少聚乙烯醇用量,降低涂料生产成本;各成膜剂相辅相成,缺一不可,只有配比适当方可达到最佳效果;该涂料生产工艺简单、能耗低,硅酸钠、尿素溶液与醇醛缩合反应液混合后,既可消耗残余酸,又有利于硅酸钠的水解和与尿素的反应,简化了工艺流程,减少了辅料的消耗;该涂料具有良好的储存稳定性,价格低、施工方便、原料来源广、无毒无味无污染,对水泥、石灰墙面有较强的附着力,涂膜耐水、耐擦洗、光亮度和硬度高,具有极佳的装饰性和实用性,故可广泛用于民用建筑内墙的装饰。
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